密封圈厂家的研制能力表现在3个方面

　　一、对于静密封系统的设计，逐步取消了植物纤维和石棉材质的密封圈产品，但是对于化学高分子材料的密封，却没有普遍应用在一些液态的静密封装置中，目前国产的液压橡胶密封圈、厌氧的橡胶密封圈，可以应用在液压机械密封系统装备的国产密封圈品牌比较少，而且工艺制造水平和质量稳定性都与进口密封圈有很大的差距。

　　二、对于轴旋转动态密封系统，市场上大部分仍然使用普通的标准型油封，当轴旋转动密封设备有压力的设计要求时候，国产的耐压型油封密封圈提供的压力水平在1至3兆帕，而进口密封圈却能提供10兆帕的耐压水平，至少为国内产品的3倍以上，对于动态液压耐压油封密封圈，目前还没有在机械轴旋转密封系统中得到普遍的应用。

　　三、对于液压缸体的往复式运动密封系统，现在的市场上的绝大数的国产工程液压机械，液压缸体动态密封系统的主密封的设计，一般都是采用U型密封圈。而到了90年代以后的工程液压机械，液压缸体的往复式动态密封系统的设计，开始使用了更加复杂的U型圈和同轴密封组圈的复合式设计。当前国际上比较成熟的设计有5圈组合圈、4圈组合圈、3圈组合圈、2圈组合圈等，应用在液压缸体的活塞带支撑环上，组合圈作为密封组圈制作的工艺水平比较复杂，国内的设计制造能力还不能进行批量的生产，组合圈的质量水平还是比较差。